真空閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。
閘板有兩個密封面 ， 最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 ， 通常為 5°， 介質溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板 ， 以改善其工藝性 ， 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 ， 這種閘板叫做彈性閘板。此閥一般水平安裝。
真空閘閥關閉時 ， 密封面可以只依靠介質壓力來密封 ，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 ， 以保證密封面的密封性。
真空閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 （ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 ， 也就是將操作轉矩變為操作推力。
開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 ， 通常在開到頂點位置上 ， 再倒回 1/2－1圈 ， 作為全開閥門的位置。因此 ， 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。
有的閘閥 ， 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 ， 而使閘板提升 ， 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
真空閘閥適用于工作溫度≤425℃（鉻鉬鋼材NKZ44Y型為≤550℃），工作介質為水、蒸汽或空氣的管路上，作為啟閉裝置；尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統，起真空隔離密封作用。
真空閘閥優點>>
重量輕：本體采用高級球黑鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
流體阻力小 ， 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
開閉較省力。
介質流向不受限制 ， 不擾流、不降低壓力。
形體簡單 ， 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
真空閘閥缺點>>
密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。
結構較復雜。
真空閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 ， 手輪在頂部 ）。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
如果閥門經常開關使用 ， 每月至少潤滑一次。
真空閘閥安裝使用注意事項>>
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行； 7.閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
真空閘閥型號舉例>>
NKZ41H真空閘閥、NKZ44H真空閘閥
真空閘閥用途及特點
真空閘閥，真空隔離閘閥的連接形式分為法蘭和焊接。驅動模式為手動或電動。該閥適用于工作溫度≤425°C和≤550°C，工作介質為水，蒸汽或空氣，作為開閉裝置;特別適用于火力發電廠的蒸汽冷凝和真空負壓系統，以及真空隔離和密封功能。
它由普通的手動閘閥改進。不同之處在于真空密封閥在填料密封中安裝有真空密封圈，具有自膨脹和壓實效果，并且具有比普通閘閥更好的氣密性能。該閥適用于工作溫度≤425°C（鉻鉬鋼NKZ44Y型≤550°C），工作介質為水，蒸汽或空氣管道，作為開閉裝置;特別適用于火電廠蒸汽冷凝和真空負壓系統，由真空隔離密封。
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