螺桿泵抽水是近年來發展起來的一種先進的采油技術。由于它的系統設備尺寸小，維護和管理方便以及系統效率高，因此引起了越來越多的關注，并已逐漸在油田中得到廣泛應用。
螺桿泵抽油的現狀和發展趨勢，以及螺桿泵的原理。根據地面螺桿泵的工作特性，分析了傳遞動力的抽油桿柱的受力狀態?？梢韵嘈懦橛蜅U柱是在復合載荷的作用下產生的。轉矩同時承受較大的軸向力，給出了各種載荷的計算方法。
提出了一種復合桿的等強度設計方法，即根據要求和標準確定各層桿的直徑和長度，然后檢查強度條件。 螺桿泵主要由固定在泵體內的襯里泵缸，插入泵缸中的驅動螺桿和與其嚙合的兩個從動螺桿組成。
三個相互嚙合的螺釘根據三螺桿泵氣缸中的每個引線形成一個密封腔，從而在吸入口和排出口之間形成密封。
在工作中，由于兩個從動螺釘與驅動螺釘對稱地嚙合，所以作用在驅動螺釘上的徑向力是平衡的，并且驅動螺釘不承受彎曲載荷。
從動螺桿的徑向力由泵缸襯套沿其整個長度支撐。因此，不需要在外端安裝軸承，并且基本上不承受彎曲載荷。
在操作過程中，螺釘的外表面與泵缸內壁之間形成一層油膜，可以防止金屬之間的直接接觸，并大大減少了螺釘齒表面的磨損。
螺桿泵優點
1.一次性投資很小。
單螺桿泵與電動潛水泵，液壓柱塞泵和步進梁鏈式抽油機相比，結構簡單，一次性投資少。
2.該泵效率高，節能效果好效果好，維護成本低。
因為螺桿泵是帶螺桿提升的正排量泵，流量無脈動，軸向流量連續，流量穩定，負荷穩定，機械損耗小，泵效率高最高可達90。它是現有的低能耗，高效率的機械采油設備。
3.易于安裝，并且占地面積小。
螺桿泵的表面裝置簡單易安裝。它可以直接安裝在井口套管交叉口上。除了原始的井口外，它幾乎不占任何面積。
4.適用于重油生產。
保溫螺桿泵具有可開采的廣泛粘度的原油，適用于50°C以下粘度為8000mPas的原油的開采，因此大多數重油井均可。
5.適用于高含量的砂井。從理論上講，不銹鋼螺桿泵可以輸送砂子含量最高為80的砂漿。在原油中砂子含量高達40的情況下，螺桿泵仍然可以正常出砂并掩埋。
6.適用于高氣井。
螺桿泵不是氣鎖式的，因此更適合油氣混合運輸，但井下泵進口處的游離氣體會影響容積效率。
7.是適用于海上油田的垂直井群和水平井。
螺桿泵可以安裝在傾斜的垂直井段，設備占地小，適合海上采油。
運輸和儲存
保存的主要注意事項是什么？
1.包裝
必須遵循包裝上的圖形符號。在運輸和存儲過程中，螺桿泵的吸入口，排出口和輔助口必須用塞子密封。
2.運輸
需要使用提升裝置將泵或泵單元運輸到安裝地點。
用起重機運輸泵單元時，必須使用提升電纜將鉤子掛在底座上進行運輸；
3.螺桿泵的保護和密封
螺桿泵可長期存放或關閉，可防止腐蝕。
在這種情況下，必須對內部和外部進行保護和密封，并且在指定時期內的防腐蝕效果取決于泵的保護位置和存儲條件。
否在正常情況下，泵需要特殊保護。
如果有其他要求，可以根據客戶離開工廠時的計劃存儲期限對泵和備件進行特殊密封以進行存儲。
4.內部保護和存儲
將保護劑倒入泵中以達到保護目的。
為此，首先使用法蘭蓋關閉泵的吸入口。在向泵中填充消毒劑時，請確保泵的排出口高于吸入口法蘭。同時，沿與泵旋轉方向相反的方向緩慢旋轉泵。
填充過程一直進行到保護劑到達出口法蘭的密封線而沒有氣泡為止。然后關閉泵的出口法蘭。
5.釋放保護
在螺桿泵運行之前，應將保護劑密封并在以下位置處置。
通常，螺桿泵的內部可以通過泵送的介質用保護劑沖洗，或者可以使用合適的溶劑來泵送內部和外部，外部保護劑。
合適的溶劑，例如：汽油，苯，柴油，酒精，堿性工業清潔劑或其他蠟質溶劑，或具有適當混合物的蒸汽噴射裝置也可以使用?？梢灶A先使用蠟溶劑。
長期存放后，檢查所有O形圈和軸封的彈性變形。
更換老化的彈性部件，并應在泵中注滿液體以防止卡死。同時，檢查是否已連接或安裝在管道上的泄壓閥已連接。